نمای سیمانی

تا حدود 10 سال پیش ، اگر تصمیم به بازسازی یا ساخت خانه خود می گرفتید ، به احتمال زیاد سازنده از رندر ماسه و سیمان جهت سیمان کاری نما استفاده می کرد. ماسه و سیمان با مخلوط کردن 4 قسمت ماسه با 1 قسمت سیمان ساخته می شود و در ضخامت حدود 10 تا 15 میلی متر روی سطح نما اجرا می شد. مشکل رندر ماسه و سیمان این است که انعطاف پذیری کمی دارد. در طول یک سال، سطح با تغییر هوا و بالطبع تغییر دمای نمای ساختمان، منبسط و منقبض می شود و باعث ایجاد ترک می شود. همچنین استفاده از مخلوط ملات ماسه و سیمان بسیار ترد می باشد و با کوچکترین ارتعاش سازه، ترک می خورد. همچنین شوره زدگی ملات های سنتی پتانسیل بالایی دارند. رندر ماسه و سیمان یک راه حل بسیار قدیمی و کم کارکرد برای ایجاد یک سطح اکسپوز در سیمان کاری نمای ساختمان است. این روزها، پوشش نازک، رندرهای رنگی و رندرهای با سطح متفاوت جایگزین محبوب تری برای معماران و مهندسان است.

با گذشت زمان ، معماران و مهندسان به دنبال اعمال یک رندر مناسب و پایدار و بدون ترک جهت اجرای سیمان کاری نمای ساختمان بودند. مشکل رندرهای قدیمی ماسه و سیمان این است که با ارتعاش ساختمان، ترکیب ماسه و سیمان انعطاف پذیری ندارد. نتیجه این است که نمای ساختمان شروع به ترک خوردن می کند. در ابتدا ترک های مویی را مشاهده خواهید کرد اما با گذشت زمان و حضور و نشت آب و تابش آفتاب و تغییرات هوایی شاهد رشد می باشیم. یکی از راههای سنتی محدود کردن ترک خوردگی که هنگام استفاده از ماسه و سیمان ایجاد می شود ، افزودن آهک است. هنگامی که آهک را با ماسه و سیمان مخلوط می کنید ، پوشش رندر نهایی انعطاف پذیری بیشتری خواهد داشت زیرا آهک بسیار سبک و تنفس پذیر است. این مخلوط کاملاً انعطاف پذیر نخواهد بود ، بنابراین ممکن است دچار ترک خوردگی شود ، اما باید به تنهایی در ماسه و سیمان پیشرفت چشمگیری داشته باشد. وجود آهک در رندر باعث افزایش کارایی آن و پخش آن را آسان می کند.

رندر سیمان، ملاتی است متشکل از سیمان پرتلند، ماسه و آب. به منظور ایجاد مخلوط همگن، ماسه و سیمان در نسبت های مختلف بسته به نوع محل با یکدیگر ترکیب می گردد و در بسته های مختلف، با توجه به نیاز مورد استفاده قرار می گیرد. نسبت سیمان و ماسه در نماتر به چندین عامل بستگی دارد نظیر: شرایط محیطی موجود در اطراف، نوع و درجه سیمان، نوع و دانه بندی ماسه ، نوع دیوار از جمله دیوار داخلی یا دیوار خارجی. ماسه مورد نیاز برای سیمان کاری نما باید تمیز، دارای گوشه های تیز، خوب دانه بندی شده، و بدون مواد معدنی مضر باشد. نماتر سیمان سطوح زبر و ناهموار نمای ساختمان یا نما پارکینگ را به سطحی صاف، تمیز و بادوام تبدیل می کند. عموما حداقل ضخامت رندر نما برای رسیدن به سطح صاف و هموار نباید کمتر از 10 میلی متر باشد. همچنین ضخامت آن بسته به نوع سطوح و بافت آن میتواند متفاوت باشد. رسانایی حرارتی رندر نما مشابه گچ می باشد. رندر نما مقاومت کششی و خمشی بالایی دارد از این رو احتمال ترک خوردن در آن کم می باشد. ترک ها به علت انقباض در ملات به وجود می ایند. توسعه ترک های انقباضی در نماتر سیمان به مراتب اندک می باشد. رندر نما جهت سیمان کاری نما به صورت ملات نفوذ ناپذیر به کار برده می شود که منجر به بالاتر رفتن استحکام سیمان نیز می گردد و به گونه ای مناسب عایقی در برابر نفوذ رطوبت می باشد که قابل استفاده در محیط های مرطوب نظیر حمام و آشپزخانه می باشد. عموما رندر سیمانی در درجه 200 تا 300 درجه سانتی گراد به عنوان عایق مقاوم در برابر آتش عمل می کند.

تراکم رندر سیمان به مراتب بیشتر از نماتر گچی است. از این رو قدرت تحمل بارهای بیشتری را دارا می باشد. همچنین این پوشش در برابر پوسیدگی نیز مقاوم می باشد و میتواند در طیف گسترده ای از بافت رنگ ها به کار برده شود که برای هر سبک معماری قابل استفاده خواهد بود. به طور کلی، برای دیوارهای داخلی، یک پوشش رندر سیمانی برای رسیدن به سطوح صاف و هموار کافی است. گاهی اوقات، هنگامی که ضخامت رندر حدودا بیش از 15 میلی متر است رندر سیمانی در دو لایه استفاده می شود. اگر سطح پوشش داده شده بسیار ناهموار باشد به دلیل تسطیح نمودن مناسب تر سطح، رندر سیمانی در سه لایه اعمال می گردد. برای ساخت مخلوط رندر سیمان، باید از آب کافی مناسب و فاقد کلراید و ناخالصی های آلی استفاده شود. آب مورد استفاده برای مخلوط کردن باید تمیز و بدون روغن، مواد قلیایی، اسیدها و نمک ها باشد. عموما در رندر سیمانی مقدار آب باید برابر با 35 درصد وزن سیمان باشد. عمل آوری رندر سیمانی ضروری است زیرا منجر به کاهش ایجاد ترک می گردد و همچنین منجر به دستیابی مقاومت مطلوب تر آن نیز می گردد. عمل آوری رندر سیمان پس از 24 ساعت پس از اتمام کار باید آغاز شود. به طور معمول رندر سیمان باید برای مدت 7 روز مرطوب نگه داشته شود. همچنین باید یک بازه زمانی تقریبا یک هفته بین اجرای لایه اول و دوم نماتر فاصله در نظر گرفته شود و به طور متوسط هر لایه را باید حداقل 5 روز مرطوب نگه داشت. پس از خشک شدن هر لایه، لایه بعد اجرا می گردد.

با نمای سیمانی، از مشکلات مربوط به رندرهای معمولی سیمانی مانند ترک خوردگی و محو شدن رنگ جلوگیری می کنید. اجرای نمای سیمانی از دوام بیشتر ، انعطاف پذیری استثنایی برخوردار است و گزینه بسیاری مناسبی در جهت کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری است. در نتیجه با انتخاب نمای سیمانی می توانید از زیبایی نمای ساختمان مطمئن باشید که سالها ظاهر خوب، چشم انداز جذابی برای شهر و ساکنین را خواهد داشت.

ارزیابی، طرح و اجرای نما در قالب مهندسی نما بایستی قبل از طراحی آن مورد توجه هر سازنده و طراحی قرار گیرد. نمای ساختمان بایستی از جنبه معماری و سازه ای مورد بررسی قرار گیرد. بنابراین مجموعه ی مهندسی نما بایستی تلفیقی از مهندسین سازه و معماری باشند. همچنین بایستی با توجه به نوع و مصالح نمای ساختمان مدنظر از تولیدکنندگان دارای صلاحیت و مشاورین این امر مشاوره های لازم اخذ شود.

مهندسی نما تقریباً نقطه ی تلاقی همه رشته های ساختمان است و طرح های سازه ای نمای ساختمان، کاربری و بهره برداری ساختمان و سایر موارد ادغام می شود. با درک اهداف استراتژیک پروژه در مراحل اولیه ، می توانیم تعریف کنیم که چگونه نمای ساختمان می تواند بهترین نتیجه را بدست آورد. ما در نماهایی تخصص داریم که به راحتی مونتاژ می شوند و می توانند با حداقل تأثیر بر هزینه و عوامل خطر تهیه شوند.

شرکت دها بتن زیست با سرمایه گذاری در تحقیقات در زمینه ی مهندسی نما باعث ایجاد ایده هایی مانند طراحی جداسازی و بازیابی و یافتن راه هایی برای استفاده از اصول صرفه جویی در منابع و اقتصاد می شود. تحقیقات ما شامل الگوهای آب و هوایی پیش بینی شده در آینده و تعاریف متغیری از مشکلات و مباحث فنی است. تجربه ما در یکی از قوی ترین ابهامات صنعت گردآوری شده است که راهنمای مهمی برای طراحی و تحویل موفق هر پروژه است.

از دیر باز تا کنون مصالح متنوعی در اجرا و ساخت نما بکارگرفته شده است. نمای کاهگلی، ساروج، سیمانی و سنگی از رایج ترین نماهای مورد کاربرد بوده است. هر یک از نماهای مذکور بسته به فراخور زمان، فرهنگ و آب و هوا در هر منطقه دارای بیشترین تقاضا بوده است. البته بایستی خاطرنشان کرد که در بیشتر مواقع تصمیمات اشتباه باعث خرابی نما در بازه ی زمانی کوتاهی می شود. خرابی نما علاوه بر ایجاد ظاهری زشت باعث تخریب المان های داخلی می شود. عدم رعایت ایمنی در نماهای اجرا شده می تواند در موارد بسیاری ختم به موارد جانی و مالی سنگینی شود.

در سال 1392، متخصصین شرکت دها بتن زیست تولید محصولات و اجرای نمای سیمانی را برای استفاده تجاری توسعه دادند. محصولات این شرکت با استفاده از رزین بر پایه اکریلیک یا سیلیکون ، سنگدانه سیلیسی دانه بندی شده و آب ، نازک ، بادوام و دارای مزایای گسترده ای نسبت به نماهای سیمانی سنتی می باشند.